Mazak MegaStir wird zum Werkzeuglieferanten für Meld Manufacturing ernannt

Mazak MegaStir hat eine Vereinbarung unterzeichnet, die es zum exklusiven Lieferanten von Werkzeugen für die Solid-Deposition-Technologie von Meld Manufacturing macht.

Mazak MegaStir wird sein Hartmetall-Know-how in der Reibrührschweißtechnologie (FSW) zusammen mit Werkzeugen bereitstellen, die speziell für den MELD-Prozess entwickelt wurden, der auch die Nutzung von Reibung als Teil seines Feststoffabscheidungsprozesses beinhaltet.

Laut Dale Fleck, General Manager von Mazak MegaStir, kann Mazak MegaStir die komplexen Werkzeuge mit der hohen Festigkeit bereitstellen, die für die Kommerzialisierung der Feststoffabscheidungstechnologie von MELD erforderlich sind. Die Werkzeuge bestehen aus ultraharten Materialien wie PCBN und Hartmetall und halten den extrem hohen Belastungen und Kräften stand, die für den Prozess erforderlich sind.

Wie das FSW-Verfahren von Mazak MegaStir ist auch die Feststoffabscheidung eine feste Art der Verbindung, jedoch als Teil eines additiven Prozesses zur Verbindung gestapelter Materialschichten zur Herstellung (Bau-)Strukturen. Während diese Schichten aufgetragen werden, dreht sich das Mazak MegaStir-Werkzeug, das mit ausgeübtem Druck und Reibungslast arbeitet, und verbindet die Schichten miteinander. Die Werkzeuge werden in Ablageköpfen auf CNC-Maschinenplattformen montiert und bieten die Möglichkeit, das Metallmaterial durch die Mitte des Kopfes und des Werkzeugs nach unten zuzuführen.

MELD Manufacturing hat seinen Sitz in Christianburg, Virginia, und sein MELD-Verfahren ist in der Lage, große Metallteile in einem Ausmaß zu drucken, das auf dem Markt für Metalladditive noch nicht erreicht wurde. Als Festkörperprozess können damit hochwertige Materialien und Teile mit geringen Eigenspannungen und voller Dichte bei deutlich geringerem Energiebedarf als herkömmliche fusionsbasierte Prozesse hergestellt werden.

Da der MELD-Prozess im festen Zustand stattfindet, entstehen auch Materialien, die nicht anfällig für Porosität, Heißrissbildung oder andere häufige Probleme sind, die bei schmelzbasierten Technologien auftreten. MELD ist ein einstufiger Prozess, der keine zeitaufwändigen Folgeprozesse wie heißisostatisches Pressen (HIP) oder Sintern erfordert, um die Qualität des abgeschiedenen Materials zu verbessern.

Mikroprozessorbasierte Steuerung für eine Werkzeugmaschine, die die Erstellung oder Änderung von Teilen ermöglicht. Eine programmierte numerische Steuerung aktiviert die Servos und Spindelantriebe der Maschine und steuert die verschiedenen Bearbeitungsvorgänge. Siehe DNC, direkte numerische Steuerung; NC, numerische Steuerung.

Geschwindigkeit der Positionsänderung des Werkzeugs als Ganzes relativ zum Werkstück während des Schneidens.

Schneidstoff bestehend aus polykristallinem kubischem Bornitrid mit metallischem oder keramischem Bindemittel. PCBN ist entweder als an einen Hartmetalleinsatzträger angelötete Spitze oder als massiver Einsatz erhältlich. Wird hauptsächlich zum Schneiden von gehärteten Eisenlegierungen verwendet.

Verbindung benachbarter Oberflächen in einer Partikelmasse durch molekulare oder atomare Anziehung beim Erhitzen auf hohe Temperaturen unterhalb der Schmelztemperatur eines beliebigen Bestandteils des Materials. Durch Sintern wird eine Pulvermasse gestärkt, ihre Dichte erhöht und Pulvermetalle rekristallisiert.